自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后, 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長,鋼板靜電粉末噴涂報價,其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優勢。
降低對環境的污染程度
隨著環保法對在大氣中有機揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定,涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術,經過長期的研究與實驗后,發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的較為干凈的涂裝技術。
涂層縮孔
1)前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強化水洗效果。
2)水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器,防止供水泵漏油。
3)壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。
4)粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件,靜電粉末噴涂加工,增加除濕機以保證回收粉末及時使用。
5)懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。
6)混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統。
1、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
工藝步驟:利用靜電吸附原理,南京靜電粉末噴涂,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統回收。
2、固化
目的:將噴涂后的粉末固化到工件表面上。
工藝步驟:將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘(固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定,特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右,更加節省能源),使粉末濃融、流平、固化。