涂層附著力差
1)前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強水洗,調整好脫脂工藝參數以及防止其脫脂液進入磷化后的水洗槽。
2)磷化膜發黃、發花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調整好磷化槽液濃度和比例,提高磷化溫度。
3)工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。
4)固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。
5)深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器,使用純水做為后2道清洗水??傊?,粉末靜電噴涂技術及其應用方法還有很多,在實踐中需要靈活運用。
自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后, 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長,靜電粉末噴涂加工,其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優勢。
降低對環境的污染程度
隨著環保法對在大氣中有機揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定,涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術,南京靜電粉末噴涂,經過長期的研究與實驗后,發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的較為干凈的涂裝技術。
為解決空氣噴涂方式在涂料利用率、環保、職業健康等方面存在的問題,針對公司產品種類多、數量少、外形尺寸差異大等特點,設置一條連續性噴粉線。通過對比分析,不銹鋼靜電粉末噴涂,靜電粉末噴涂技術的應用,在材料消耗、涂層質量等方面均取得了極大改善。
粉末靜電噴涂原理
工件通過懸掛鏈輸送至噴粉房的噴槍處準備噴涂。靜電發生器依靠電極針向工件方向釋放高壓靜電, 使得從靜電噴槍噴出的粉末涂料帶上負電,靜電粉末噴涂加工廠,被涂物接地為正極。粉末粒子在電場力和壓縮空氣壓力的帶動下到達工件表面, 依靠靜電場靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物表面,在加熱熔融后固化成膜。