烘干固化
固化過程分為熔融、流平、膠化和固化四個階段,溫度升高到熔點后,工件上的表層粉末開始融化,并逐漸與內部粉末形成漩渦直到全部融化,粉末全部融化后,開始慢慢流動,在工件表面形成薄而平整的一層,此階段稱為流平,溫度繼續升高到達膠點后,有幾分鐘短暫的膠化狀態(溫度保持不變),之后溫度繼續升高,粉末發生網狀膠鏈反應而徹底固化。不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的,一般固化爐溫度設定在190±10℃ ,烘烤時間為25±5min ,工件底部距離烘爐底部及側壁100mm以上。
自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后, 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長,其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優勢。
降低對環境的污染程度
隨著環保法對在大氣中有機揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定,涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術,經過長期的研究與實驗后,發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的較為干凈的涂裝技術。
自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后, 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長,南京靜電粉末噴涂,其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優勢。
降低對環境的污染程度
隨著環保法對在大氣中有機揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定,涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術,金屬靜電粉末噴涂加工,經過長期的研究與實驗后,發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。
粉末涂料不使用有機溶體、水等揮發性溶劑,不銹鋼靜電粉末噴涂,為無機溶劑型涂料, 這就大大減少了起因于溶劑的污染公害,包括因含有機溶體而引起操作人員的安全事件;也不會因有機溶體而引發火災。自粉末涂料面世至今,還沒有發生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。
粉末涂料是純固體成分的涂料, 可以完全采用全自動噴涂,靜電粉末噴涂哪里有,大量或超噴的粉末,容易由回收系統收集,達到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率幾乎可達100% ,使得涂裝業降低廢棄物的處理成本, 同時可使環境污染的程度降到極低。