節約能源
粉末涂料因沒有有機揮發物的產生,金屬靜電粉末噴涂,避免了因揮發至大氣中而產生的浪費,所以與液體涂料相比,能源成本大大降低。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜,不必進行重復性噴涂,鋼板靜電粉末噴涂加工,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業速度快,效率高。靜電粉末噴涂涂裝設備中不需要靜止時間,可節省設備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短,因此可大大降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業線,提高產量及生產效率。
粉末涂料真正應用到工業和生產中在我國只有二十幾年的歷史,目前在生產工藝和施工應用方面均已趨于成熟。進入八十年代后期,在國內和國外掀起了一股“粉末熱”,尤其在我國,近幾年的粉末涂料年增長率曾超過25%,這在涂料發展過程中是罕見的。國外先進工業國家由于起步早,基礎好,目前以年增長率10—15%的速度增長。兩相比較,我國有著廣闊的市場需求。就目前市場產品,大到冰箱、洗衣機、防盜門,小到五金制品,靜電粉末噴涂哪家好,無一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。這足以預示我國粉末涂料行業發展的燦爛前景。
為解決空氣噴涂方式在涂料利用率、環保、職業健康等方面存在的問題,針對公司產品種類多、數量少、外形尺寸差異大等特點,設置一條連續性噴粉線。通過對比分析,靜電粉末噴涂技術的應用,在材料消耗、涂層質量等方面均取得了極大改善。
粉末靜電噴涂原理
工件通過懸掛鏈輸送至噴粉房的噴槍處準備噴涂。靜電發生器依靠電極針向工件方向釋放高壓靜電,馬鞍山靜電粉末噴涂, 使得從靜電噴槍噴出的粉末涂料帶上負電,被涂物接地為正極。粉末粒子在電場力和壓縮空氣壓力的帶動下到達工件表面, 依靠靜電場靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物表面,在加熱熔融后固化成膜。