構件拼裝是將若干個分段構件或單件,按設計要求在地面裝配成完整的構件或構件組合體。
(1) 單一構件拼裝
1). 鋼柱拼裝
大型鋼柱一般在變截面處或肩梁上部分段,鋼結構廠家,進行分段運輸。工地拼裝后,用焊接或高強度螺栓連接鋼結構,南京鋼結構,組成整根柱子進行吊裝。
首先在一條軸線上設置拼裝臺架,將鋼柱下段吊放到臺架上,墊平并確定中心線,再將柱的上段吊放到連接處,使兩節柱插接端對準,拼接到位,仔細校準柱的中心軸線和長度尺寸等后,即可按圖紙要求進行焊接或高強度螺栓連接固定。
2). 鋼屋架及天窗架拼裝
一般采用平拼法,即將分塊構件平臥于拼裝平臺上拼裝。在起重機性能允許的條件下還可以將天窗架與屋架構件拼裝成一體。拼裝鋼桁架時,要嚴格控制跨度誤差和扭曲,使其不超出允許值。在翻轉桁架時,為了防止變形,鋼結構雨棚,應確定合理的吊點,必要時還要進行臨時加固。
對于有天窗的大跨度屋架或高度較大的桁架,應用立拼法拼裝,因為這種桁架的翻轉是非常困難的。
(2) 鋼結構構件組合拼裝
當具備大型起重機械,且按照條件允許時,可將諸多構件在地面拼裝成一個穩定單元塊體,進行整體吊裝。這樣可減少高空作業,鋼結構車棚,有利于安全施工和提高工作效率,保證構件吊裝的穩定性。例如兩榀屋架與斜撐組合拼裝、斜橋構架及通廊桁架組合拼裝等。
構件組合拼裝在安裝現場進行,拼裝位置必須在安裝起重機的作用范圍內。拼裝的項目和規模必須根據起重機的性能、構件的強度、剛度、穩定性及施工環境等因素確定。
(1)對有一定數量的重要鋼構件應制作樣板(鋼柱、吊車梁、鋼屋架等)。樣板完成后,由業主、監理、施工(必要時應有設計)等單位進行質量檢查評定,合格后方可加工制作。
(2)鋼結構構件加工的主要工序有:原材料驗收、調整(調直或整平)、下料、除銹、放樣、組裝、校正、預拼裝、焊接或連接、檢驗、涂裝以及高強螺栓摩擦面處理等(根據工程情況可增減、調整上述工序)。
(3)鋼構件出廠一般應具備下列資料:
1)原材料進場檢驗、復試資料;
2)工藝評定資料、焊接探傷報告;
3)高強螺栓摩擦面抗滑移檢驗報告;
4)鋼結構除銹、底涂、焊接、拼裝等檢驗批、分項工程驗收記錄。
鋼結構工程
(1)鋼結構的型號、重量、數量、幾何尺寸、平面位置和標高,各種鋼材的品種、類型、規格,聯結方法與技術措施;
(2)鋼結構焊接設備規格與操作注意事項,焊接工藝及其技術標推、技術措施、焊縫型式、位置及質量標準;
(3)構件下料直至拼裝整套工藝流水作業順序;
(4)鋼結構質量標準和質量通病預防面施,鋼結構施工安全技術面施。